Dengan semakin menipisnya sumber daya pasir alam global, industri konstruksi menghadapi tantangan berat dalam pasokan bahan mentah. Munculnyakerikilpasir mekanis telah memberikan solusi efektif untuk dilema ini dan secara bertahap menjadi bahan baku alternatif penting dalam industri konstruksi. Saat ini, pasir mekanis kerikil memiliki cakupan aplikasi yang sangat luas, meliputi produksi beton dengan tingkat kekuatan C60 ke bawah, konstruksi bangunan dasar, konstruksi teknik transportasi dan bidang-bidang penting lainnya, memberikan dukungan penting untuk kelancaran berbagai proyek konstruksi.
Dilihat dari kelebihannya, pasir mekanis kerikil memiliki karakteristik yang menonjol dalam banyak aspek. Pertama, dalam hal pasokan bahan baku, cadangan sumber daya kerikil melimpah, memastikan kecukupan bahan baku untuk produksi pasir mekanis, dan komposisi murninya mengurangi dampak pengotor terhadap kualitas konstruksi. Kedua, dari segi keekonomian produksi, siklus produksi dan pengolahan pasir mekanis kerikil relatif singkat, sehingga dapat dengan cepat merespon kebutuhan bahan baku proyek konstruksi. Pada saat yang sama, biaya investasi relatif rendah sehingga mengurangi tekanan produksi dan operasi perusahaan. Ketiga, dalam hal pengendalian kualitas produk jadi, produk jadi pasir mekanis kerikil memiliki bentuk partikel yang baik, stabilitas kualitas yang kuat, dan kemampuan pengendalian yang tinggi. Dengan menyesuaikan proses produksi secara fleksibel, modulus kehalusan dapat dikontrol secara akurat, dan kemudian produk dengan spesifikasi berbeda seperti pasir kasar, pasir sedang, dan pasir halus dapat diproduksi untuk memenuhi beragam kebutuhan bahan baku dalam proyek konstruksi. Selain itu, dalam hal kinerja aplikasi, partikel pasir mekanis biasanya berbentuk-busur. Bentuknya yang unik ini memungkinkannya membentuk derajat ikatan yang lebih kuat bila digunakan dalam pengikatan struktur seperti beton, sehingga pada akhirnya membuat beton memiliki kuat tekan yang lebih baik dan memperpanjang masa pakai struktur bangunan.
Namun, pasir mekanis kerikil juga memiliki kelemahan tertentu dalam penerapannya. Dibandingkan dengan pasir alam, partikel pasir alam berbentuk bulat dan halus pada permukaannya, sehingga sangat bermanfaat bagi kemampuan kerja beton dan membuat beton lebih mudah untuk dicampur, diangkut dan dituang selama proses konstruksi. Sebaliknya, partikel pasir mekanis kerikil berbentuk tajam dan bersudut dengan permukaan kasar, dan modulus kehalusannya sebagian besar di atas 3,0, dengan gradasi partikel yang sedikit buruk. Proporsi partikel yang lebih besar dari 2,5 mm dan lebih kecil dari 0,08 mm relatif tinggi. Faktor-faktor ini secara langsung menyebabkan buruknya kemampuan kerja beton yang dibuat dengannya. Selama proses konstruksi, rawan terjadi permasalahan seperti segregasi dan bleeding yang pada akhirnya menyebabkan munculnya cacat mutu beton, seperti permukaan sarang lebah dan bopeng, sehingga menimbulkan kesulitan besar pada pekerjaan pengendalian mutu konstruksi bangunan.
Untuk mengatasi masalah pasir mekanis kerikil di atas, metode perbaikan berikut dapat diterapkan. Di satu sisi, mengoptimalkan gradasi dan memanfaatkan bubuk batu secara rasional. Perusahaan dapat meningkatkan gradasi partikel pasir mekanis kerikil dengan memilih peralatan-pembuatan dan penyaringan pasir yang sesuai; menggunakan bubuk batu yang terkandung di dalam pasir secara ilmiah dan wajar (umumnya kandungan bubuk batu tidak melebihi 20%) untuk memberikan peran positif bubuk batu dalam beton; pada saat yang sama, sesuaikan rasio pasir sesuai dengan kebutuhan konstruksi spesifik dan pilih bahan tambahan yang sesuai. Melalui langkah-langkah komprehensif ini, kelemahan kemampuan kerja beton yang buruk dapat diatasi secara efektif, dan kinerja konstruksi serta kualitas beton dapat ditingkatkan. Di sisi lain, mengedepankan model produksi yang ramah lingkungan. Dalam hal pengendalian kandungan bubuk batu, proses yang tepat dapat dipilih sesuai dengan posisi produk. Teknologi pengumpulan debu kering digunakan untuk memproduksi pasir Kelas III, sedangkan teknologi pencucian air basah dapat digunakan untuk memproduksi pasir mekanis berkualitas tinggi. Namun, selama proses pencucian air basah, perhatian besar harus diberikan pada-langkah-langkah penghematan air dan persyaratan perlindungan lingkungan untuk menghindari pemborosan air dan pencemaran lingkungan. Selain itu, teknologi sirkulasi udara internal rongga pusaran dapat digunakan untuk mengurangi kehilangan energi selama proses produksi. Pada saat yang sama, pengumpul debu pulsa dan penghilang kebisingan dilengkapi untuk secara efektif mengendalikan emisi debu dan polusi suara, mewujudkan tujuan produksi pasir yang ramah lingkungan dan ramah lingkungan serta mendorong pembangunan berkelanjutan dalam industri konstruksi.